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Categoría: Manejo productos sólidos

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Os proponemos el nuevo vídeo de la aspiradora industrial monofásica MINIBULL, producida por Depureco:

Tanto la Minibull como la XM35 Jet Clean están equipadas con motor monofásico a 220 V que genera una potencia de 2,4 kW.

La diferencia radica en la boca de aspiración (70 mm en el primer caso y 50 mm en el segundo) y en el tipo de filtro (respectivamente estelar y de cartuchos).

El Minibull está también equipado con un sistema de limpieza manual.

Se trata de equipos muy efectivos y con una relación calidad/precio ventajosa, adecuados a la hora de aspirar productos en polvo incluso muy fino.

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Hemos tenido la oportunidad de participar al PowTech Nürmberg, una feria dedicada al mundo del manejo de los productos sólidos, gracias a la empresa Fratelli Sacchi, creadora y productora de los sistemas SmartPick y SmartPack (de los que se puede leer en esta página).

PowTech 2016

Los muchos nuevos contactos nos han confirmado una realidad: los sistemas realizados por Sacchi conjuntan de forma única el trabajo de los robot (FANUC) con las tareas de cada día en las empresas que necesitan manejar productos sólidos de una forma segura con garantías extremas.

Sacchi ha expuesto tanto el sistema SmartPack (para el llenado de los sacos y su paletización en una única plataforma) como el sistema SmartPick (para la captura y el corte de los sacos), en este último caso equipado con el sistema SmartEye, que permite conseguir resultados impresionantes gracias a la cámara de visión artificial (que permite leer las etiquetas de los sacos y saber cuál de ellos se necesita para la formulación, entre otras aplicaciones).

Y no se acaba aquí: las simulaciones en 3D permitían al visitante ver y apreciar también el nuevo sistema patentado de preparación de recetas a partir de un número elevado de componentes con un sólo robot.

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DIGI-AIR proporciona el control digital del transporte neumático

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Realizado por la empresa F.lli Sacchi, DIGI-AIR nace para optimizar el transporte neumático de polvos y granulados mediante AIRPULS y AIRPOWDER

En particular, este innovador control digital, mediante el análisis de las informaciones sobre la presión y la distancia presentes en la instalación y basándose en un exclusivo algoritmo neural, optimiza los parámetros de transporte a fin de maximizar el alcance, reduciendo al mínimo la velocidad del producto trasportado, el desgaste de las tuberías y los consumos de aire comprimido

Instalando DIGI-AIR es posible reducir los consumos de aire comprimido hasta un 50%

Entre las ventajas de este sistema destacamos que permite eliminar o reducir:

  • la rotura de los productos frágiles
  • la deformación geométrica de los productos plásticos
  • la generación de los llamados ”cabellos de ángel" que pueden surgir en el transporte de productos plásticos todavía calientes
  • la producción de polvos
  • el desgaste de las tuberías
  • las dimensiones de los filtros/ciclones
  • las costosas inyecciones de aire en línea (optimizadores)

DIGI-AIR puede operar en dos modalidades

Semiautomático: el sistema utiliza una de las formulaciones de transporte memorizadas (las cuales pueden consultarse desde el panel o desde el sistema de gestión)

Smart (optativo): el sistema analiza los parámetros y decide en forma autónoma qué parámetros adoptar

Entre las opciones destacamos:

  • el visualizador de consumos
  • el monitor portátil
  • AIRSAVE, software para analizar el grado de llenado del tubo y reducir ulteriormente el consumo de aire
  • Smart DIGI-AIR, software para adaptar automáticamente los parámetros de transporte
  • SPAC: Smart PC Air Check, sistema de supervisión y control para monitorear el funcionamiento del sistema de transporte neumático desde el PC

En particular, el avanzado software para PC SPAC permite controlar ya sea antes o después del montaje la idoneidad de los parámetros de transporte, permitiendo optimizar los consumos, las velocidades y el alcance del producto.

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AirBoost es el innovador componente utilizado en las plantas de transporte neumático tipo AIR que permite realizar el transporte en la fase ultradensa

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Este tipo de transporte neumático en fase ultradensa ofrece enormes ventajas, como por ejemplo:

  • Amplio alcance a velocidades de transporte menores de 10 m/s
  • Consumo mínimo de aire
  • Desgaste mínimo de los tubos
  • Transporte a tubo pleno
  • Desatasco automático de los tubos

Con treinta años de experiencia en el transporte neumático,  la empresa Sacchi ofrece asesoría técnica y de ingeniería industrial para desarrollar los más complejos sistemas de transporte neumático

Puedes también consultarnos acerca de otros temas, como por ejemplo: transporte en fase densa tipo AIR (LINK), control digital del aire de transporte mediante DIGI-AIR (LINK), transporte neumático de polvos apelmazantes mediante AIR-POWDER (LINK).

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A partir de hoy en toda la gama AIR (incluso en aquellas máquinas que ya están funcionando) es posible instalar DIGI-AIR, el innovador control digital del aire de transporte

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Realizado según las siguientes especificaciones:

acero al carbono, aluminio + Aisi, Aisi 304, Aisi 316 (incluso pulido o con el interior recubierto de teflón)

versión PHARMA para ambientes farmacéuticos y médicos

versión FOOD FDA para ambientes alimentarios

versión ATEX para ambientes explosivos

Sistemas de control: las máquinas estás equipadas con un cuadro de mando en versión electrónica, en versión eléctrica, o totalmente neumático para operar en zonas ATEX

Alimentación: 220 V 50 Hz. Absorción: 300 watts. Aire de controles (versión ATEX): 4÷5 bar consumo por 150 Nl/h

El programa permite operar en modo manual para el llenado y el vaciado de propulsores con relativo transporte neumático, o también en automático con lógica inteligente mediante control de la presión para optimizar los consumos del gas de trasporte, velocidad del producto y evitar desagradables atascos en la línea con los productos más apelmazantes

¡Los equipos están certificados para trabajar con polvos altamente apelmazantes y aglutinantes!

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AIRPOWDER, producto único en el mercado, nace de la experiencia de treinta años en el transporte de polvos difíciles tanto apelmazantes como poco deslizantes

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Un innovador sistema neumático controla el flujo de materiales en la cámara de lanzamiento y modula el transporte a distancias de hasta 50 metros

Decenas de instalaciones han comprobado su eficacia para numerosos clientes

AirPowder ha sido utilizado en aquellos casos en los que el transporte mediante aspiración no garantiza el éxito: transporte de bióxido de titanio, transporte neumático de carbonato de calcio, transporte neumático de productos de cemento, transporte neumático de carbón en polvo, transporte neumático de polvos con granulometría inferior a 100 micras

Hay numerosas opciones disponibles para AIRPOWDER a fin de personalizar los equipos según las necesidades específicas del cliente:

  • celdas de carga para verificar el peso trasportado
  • control electrónico digital del aire de transporte mediante DIGI-AIR
  • economizador electrónico del consumo de aire mediante AIRSAVE
  • modificación automática de los parámetros de transporte en función del producto transportado
  • control con PLC (control lógico programable) S7
  • tolvas de carga
  • niveles de carga
  • vaciado integrado de Big Bag

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El sistems AirMix es el complemento ideal para los sistemas de mezclado estático

El producto vuelve a circularse desde la base hasta la parte superior del silo mezclador con la finalidad de obtener la homogeneización perfecta

Instalando una válvula desviadora podemos además enviar el producto terminado al ensacado o a los silos de almacenamiento del producto acabado

Decenas de instalaciones han decretado el éxito indiscutible en aquellos sectores en los cuales el transporte de polvos, granulados y pellets al final de línea o en las secciones de alimentación de materias primas constituyen el principal problema

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Hay diez buenas razones para escoger SmartPick, el sistema inteligente para despaletizar los productos ensacados

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1) Se paga solo: el coste de la inversión se recupera en entre seis y veinte meses

2) Resuelve los problemas con los organismos sanitarios: si hay inconvenientes por la exposición al polvo o por la movimentación de las cargas, SmartPick es la forma innovadora de resolverlos

3) Reduce el personal: solo se necesitan una o dos personas por turno en cada estación de corte

4) Maneja hasta 200 productos en forma simultánea: dosifica en forma continua, prepara lotes genéricos y formulaciones especiales, llena silos y tolvas

5) Elimina el polvo del ambiente laboral: gracias a los extractores integrados y a las compactadoras de sacos vacíos, no hay dispersión de polvo en el área de trabajo

6) Corta solamente los sacos indicados, ni uno más: ¡se acabaron los sacos a medias y los remanentes inutilizados!

7) Tiene aplicaciones de rastreo: gestiona el historial de materiales usados, cantidades, lotes, etc.

8) Es un producto maduro y consolidado: el cliente que adquiere SmartPick, recibe un producto, ¡no un experimento!

9) SmartPick permite acceder a numerosas fuentes de financiación tanto italianas como europeas en materia de seguridad: muchos de nuestros clientes han conseguido créditos de entes públicos

10) Puede probarlo antes de comprarlo: venga a nuestra sede con sus palets y pruebe cómo funciona, ¡un robot SmartPick le espera!

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La ensacadora y paletizadora SmartPack ha sido aplicada con éxito para ensacar y paletizar los productos granulares de masterbatch plástico en uno de los principales productores italianos.

El diseño ultra-compacto, su elevada productividad, su versatilidad en la gestión simultanea multi-producto y multi-formato, su facilidad de limpieza han sido los factores que han movido el cliente a elegir el sistema SmartPack de F.lli Sacchi, un sistema leader para ensacar y paletizar all-in-one con robot.

El sistema revolucionario SmartPack encuentra cada día nuevas aplicaciones.